Eine staubfreie, ressourcenschonende und moderne Orthopädie – diese Vision prägt unser Denken und Handeln seit Jahren. Mit der Einführung des 3D-Drucks Ende 2019 konnten wir einen entscheidenden Schritt machen: Die Einlagenherstellung wurde buchstäblich „entstaubt“. Doch unsere Vision reicht weit über diesen Punkt hinaus.
Die bestehenden Lösungen der Branche genügten unseren hohen Ansprüchen nicht, weshalb wir den Mut gefasst haben, Bestehendes zu hinterfragen und selbstständig neue Wege zu gehen. Unser unermüdliches Streben nach Verbesserung hat uns dazu bewegt, eine eigene Forschung und Entwicklung aufzubauen.
In enger Zusammenarbeit mit Hochschulen und Forschungsinstitutionen setzen wir unsere Ideen in die Realität um. Mit unserem ersten Forschungsprojekt und der Entwicklung eines eigenen Multi-Material-3D-Druckers legten wir den Grundstein. Seitdem haben wir zahlreiche Projekte erfolgreich realisiert und revolutionäre Innovationen im Bereich 3D-Druck, Einlagendesign-Software und Materialentwicklung (Filament) geschaffen, die die Orthopädie nachhaltig transformieren.
Forschung und Entwicklung
Innovation ist das Herzstück unserer Unternehmenskultur. Wir verbessern uns kontinuierlich, um die bestmöglichen Lösungen für unsere Patientinnen, unsere Mitarbeitenden und die Umwelt zu schaffen.
Auf der Mission Orthopädie zu entstauben
Wertvolle Partnerschaften & Projekte
Für die Weiterentwicklung unserer Produkte und Technologien arbeiten wir eng mit den Instituten für Medizininformatik und Medizintechnik sowie Kunststofftechnik der Fachhochschule Nordwestschweiz (FHNW) zusammen. Unsere Forschungsprojekte werden unter anderem von der Schweizerischen Agentur für Innovationsförderung (Innosuisse) und dem High Tech Zentrum Aargau gefördert. Unsere Projekte fokussieren sich unter anderem auf:
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3D-Druck
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Multi-Material-3D-Druck
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Filamente
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Software
Dank der Einführung des 3D-Drucks Ende 2019 konnten wir den Produktionsabfall um 90% reduzieren. Der 3D-Druck ermöglicht uns orthopädische Einlagen effizient und präzise herzustellen.
Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung können wir spezifischen Bedürfnissen unserer Patientinnen flexibler und noch besser gerecht werden. Zudem ermöglicht der 3D-Druck die Digitalisierung unserer Prozesse und schafft ein neues Erlebnis für unsere Patienten - an unseren Standorten und im Schuh.
Wir streben danach alle Kundenbedürfnisse mittels modernster Technologien abdecken zu können. So ist die Herstellung von 3D-gedruckten Einlagen, welche unterschiedlich weiche und harte Zonen aufweisen von grosser Bedeutung. Sie gewährleisten eine optimale Versorgung von Menschen mit Diabetes oder bei Problematiken wie Fersenschmerzen. Dank unserer Multi-Material-3D-Drucker, welchen wir eigens in Zusammenarbeit mit der FHNW entwickelt haben, können wir gleichzeitig Materialien mit unterschiedlichen Härtegraden verarbeiten. Dadurch können wir unsere Patienten noch besser und gleichzeitig ressourcenschonend versorgen.
In Zusammenarbeit mit dem Institut für Kunststofftechnik der FHNW arbeiten wir an der Entwicklung neuartiger Filamente für den 3D-Druck, welche in der Schweiz hergestellt werden. Dies ermöglicht uns einerseits Filamente mit spezifischen Eigenschaften, wie z.B. unterschiedliche Festigkeiten sowie antibakteriellen Eigenschaften, herzustellen und andererseits unsere Ansprüche bezüglich der Nachhaltigkeit zu erfüllen.
Im Rahmen der Digitalisierung unseres Herstellungsprozesses der Einlagen entwickeln wir in Zusammenarbeit mit der FHNW unseren eigenen digitalen Workflow. Mithilfe von KI-gestützten Algorithmen werden Kraftmessungen und Fussdaten automatisch analysiert, interpretiert und in ein personalisiertes Einlagendesign übersetzt. Unsere langjährige Erfahrung und die gesammelten Daten fliessen in die Weiterentwicklung des bestehenden Algorithmus ein, um Präzision und Standardisierung auf höchstem Niveau zu gewährleisten.
Forschungsprojekt "Multi-Material-3D-Drucker"
3D-gedruckte Einlagen
Unsere Entwicklungen im 3D-Druck sowie unsere KI-gestützte Software öffnen uns die Türen zu neuen Möglichkeiten. Mit moxxis by Orthopodo haben wir das Fusserlebnis neu definiert: Digital, nachhaltig und schnell gepaart mit der Erfahrung, dem Wissen und der Leidenschaft aus unserer über 35 jährigen Unternehmensgeschichte. Mit moxxis by Orthopodo bringen wir 3D-gedurckte massgefertigte Einlagen in die Sport- und Schuhgeschäfte. Mit dem automatisierten Prozess von der Ausmessung mit 3D-Scan und Fussdruckmessung bis zur massgefertigten Einlage aus dem 3D-Druck innert einer Stunde auf Knopfdruck revolutioniert moxxis by Orthopodo den Einlagenmarkt.
